Montones y montones de tuberías tubulares tienen muchas ventajas, en comparación con otros materiales de construcción.
1. Fácil y estable para conectar con otros materiales y componentes de acero
Pilotes tubulares pueden conectarse con pilotes tubulares mismos por diferentes tipos de enclavamientos, y también ser conectar con tablestacas, vigas H, etc. Esta pipa hacer montones los materiales más populares de construcciones.
2. El manejo del transporte Más fácil
Puede utilizar camión para la entrega, utilice recipiente mayor para llevar. Muy fácil de transportar, no se necesita ningún cuidado especial.
3. Bueno para el medio ambiente:
El 39 por ciento de todo el acero en China se recicla cada año. 30% del acero se produce en instalaciones que utilizan materiales reciclados, lo que significa que no emiten CO2. Esta conciencia medioambiental se está convirtiendo en una preocupación cada vez mayor en todas las industrias.
4. Empalmado fácilmente en longitudes más largas o cortar en longitud más corta.
Pilotes de tubo se puede producir en longitud muy larga, sin soldadura a tope.
5. Ideal para condiciones de conducción duras suelo, especialmente duro
Montones de tubería se desempeñan mejor que la mayoría de otros materiales en entornos que experimentan una gran cantidad de golpes y vibraciones. Su resistencia al choque hace que sea una gran opción para la red de agua en virtud de las carreteras y otras aplicaciones de transporte que se enfrentan a una gran cantidad de rodadura y neumáticos de rebote
6. Alta resistencia y buena redondez
Pilotes de tubo tiene resistencia a la tensión muy alta, lo que significa pilotes de tubo puede soportar más cantidad de presión que otros materiales de construcción. Una mayor capacidad de carga hace que sea más rentable.
Tubería de acero API
Grado de acero de acuerdo con EN10219-1 | Resistencia mínima rendimiento Reh (T≤16mm) N/mm2 | Minimum yield strength Reh (16≤T≤40mm) N/mm2 | Resistencia a la tracción mínima Rm (3≤T≤40mm) N/mm2 | Elongación mínima (T≤40mm) % |
S235JRH | 235 | 225 | 340-47- | 22 |
S275JOH/J2H | 275 | 265 | 410-560 | 20 |
S355JOH/JEH | 355 | 345 | 490-630 | 20 |
S420MH | 420 | 400 | 500-660 | 19 |
S460MH | 460 | 440 | 530-720 | 17 |
Grado de acero de acuerdo con API5L,PSL1 | Resistencia mínima rendimiento Reh N/mm2 | Resistencia a la tracción mínima Rm N/mm2 | Elongación mínima % | |
B | 245 | 415 | 23 | |
X42 | 290 | 415 | 23 | |
X46 | 320 | 435 | 22 | |
X52 | 360 | 460 | 21 | |
X56 | 390 | 490 | 19 | |
X60 | 415 | 520 | 18 | |
X65 | 450 | 535 | 19 | |
X70 | 485 | 570 | 17 | |
1)PSL: Especificación de Producto Nivel | ||||
2)T: Espesor | ||||
3)Depende de la pieza de ensayo a la tracción área transversal |
Europea tubería de acero
Grado de acero de acuerdo con EN10219-1 | C Max% | Mn Max % | P Max % | S Max % | Si Max % | N Max % | CEV Max % |
S235JRH | 0.17 | 1.40 | 0.045 | 0.045 | - | 0.009 | 0.35 |
S275JOH/J2H | 0.20 | 1.50 | 0.040 | 0.040 | - | 0.009 | 0.40 |
S355JOH/JEH | 0.22 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.55 | 0.009 | 0.45 |
S420MH | 0.16 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.50 | 0.020 | 0.43 |
S460MH | 0.16 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.60 | 0.025 | - |
Grado de acero de acuerdo con API5L,PSL1 | C Max% | Mn Max % | P Max % | S Max % | Ti+V+Nb Max % | ||
B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 0.15 |
1) De acuerdo con API 5L: Para cada reducción de 0,01% por debajo del contenido máximo de carbono especificado, un aumento de 0,05% por encima del contenido máximo de manganeso especificado es permisible, hasta un máximo de 1,50% para el grado X42 a X52, 1,65% para X56 a X65 y 2,00% para X70
2) Salvo pacto en contrario, la suma de los contenidos de niobio y vanadio será ≤ 0,06%.
3) Salvo acuerdo en contrario
Tolerancias dimensionales para pilotes de tubería
Estándar | Diámetro exterior D | Espesor de la pared T | Rectitud | Fuera de la redondez | Masa | Soldadura máxima altura del talón | |||
EN10219-2 | +/-1% Max +/-10.0mm | +/-1% Max +/-2.0mm | 0.20% of total length | +/-2% | +/-6% | T≤14.2mm:3.5mm T >14.2mm:4.8mm | |||
API5L ISO3183 | ≤1422mm | +/-0.5% ≤4.0mm | <15.0mm:+/-10% ≥ 15.0 mm:+/-1.5mm | 0.20% of total length | D/t≤75 D<1422mm | +/-1.5% ≤15.0mm | +10% -3.5% | T≤13.0mm:3.5mm T >13.0mm:4.8mm | |
>1422mm | As agreed | Else | As agreed |